铝合金加工用乳化油是一种拥有良好的润滑和极压特性的生物稳定型水溶性切削液厂家,不含酚类杀菌剂。无论在硬水还是软水中都能发挥良好的加工性能。
产品说明
适用材质 :适用于碳钢、不锈钢、合金钢等黑色金属的加工,也适应大多数有色金属的加工。
加工方式:适合于多种加工方式,如磨削、车削、钻孔、攻丝等。
产品优点
1.生物稳定型产品。使用寿命长
2.低泡沫,水质适应性强
3.防锈性具佳
4.良好的冲洗和冷却性能
5.具佳的润滑和极压特征,有效提高刀具寿命
6.切削液厂家极低的挥发性,减少工作液的消耗
7.对操作者和环境无损害,低气味
8.不破坏油漆,与通常使用的机床密封件相容
切削液厂家对机床各部位有哪些影响切削液厂家是在机床加工车削过程中为了改善切削效果而使用的液体。在车削过程中,金属切削层发生了变形,在切屑与刀-具间、刀-具与加工表面间存在着剧烈的摩擦。今天就给大家一下切削液厂家对机床各部位的影响:
1、对刀具的影响。在加工过程中,切削液厂家可以吸附在刀具表面形成吸附膜,减小了刀具与工件表面的摩擦,同时对刀具起到了一定的防锈作用。当然,重要的还是切削油的冷却作用,可以防止刀具因加工过程中受热而材质发生改变。实践证明,合理的使用切削液厂家可以成倍的提高刀具、钻头、等的使用寿命。
2、对车床导轨表面的影响。车床长时间的使用,容易造成车床导轨表面磨损严重,从而使加工工件表面易产生“双凹”槽,加工螺纹锥面产生锥距超差。通过对车床内部增加特殊管路,实现切削液对车床导轨进行清洗,从而可以改善这一状况。
3、通过对车床切削液管路的重新设计,还可以利用切削液厂家对挡销板等进行清洗,防止了铁销、灰尘等在机床内凝结。切削液内含有防锈添加剂,对机床内部起到了一定的防锈处理。
切削液厂家主要用途2清洗:在金属切削过程中,要求切削液厂家有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越强,尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油,渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液,清洗效果较好,因为它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上,同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上,把它从界面上分离,随切削液带走,保持界面清洁。
防锈:在金属切削过程中,工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀,与切削液厂家接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外,在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时,也要求切削液有一定的防锈能力,防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节,更应注意工序间防锈措施。
除了以上4种作用外,所使用的切削液厂家应具备良好的稳定性,在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件,对人体无危害,无刺激性气味。在使用过程中无1烟、雾或少烟雾。便于回收,低污染,排放的废液处理简便,经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。
以上信息由专业从事切削液厂家的润滑油批发于2025/1/21 23:51:40发布
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