重质纯碱的分类
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根据制造工艺的不同重质纯碱分为水合法重质纯碱和挤压法重质纯碱。
水合法是将轻质纯碱加水生成一水化合物:Na2CO3• H2O ,一水化合物的结晶比无水碳 酸钠密实, 加热赶出结晶水,而结晶结构保持原状,即制得重质纯碱。 挤压法是一种采用纯 机械制造重质纯碱的方法, 轻质纯碱在两辊之间, 在高的压力下挤压成薄而硬的碱饼; 再用 破碎机破碎碱饼,然后筛选出粒度;过粗的颗粒重新破碎,过细的颗粒重返挤压。 三、根据氯化物含量的不同,分为普通碱、低盐碱、超低盐碱、特殊低盐碱。6%(本次调研范围为国内超过40家纯碱企业,涉及碱行业95%以上的产能)。
纯碱的发展史
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纯碱是许多工业的基础原料 , 其主要成分为碳 酸钠 (Na 2CO 3) , 广泛应用于人们的日常生活以及化 工 、 轻工 、 冶金 、 纺织 、 建材等工业部门 , 在国民经济 发展建设过程中占有十分重要的地位 。
十八世纪以前 , 由于世界上没有制碱工业 , 人们 所需要的碱都取自天然碱 , 即通过天然碱湖 (碱矿 ) 采得 , 也可以从含碱的植物灰分中制得 。 1791年 , 法 国医生路布兰通过煅烧硫酸钠 、 煤炭和石灰石制成 功研究出 “ 路布兰法 ” , 即造纯碱的方法 , 该法首先用 硫酸和盐制取硫酸钠 , 然后将硫酸钠与石灰石 、 煤 炭三者按 100∶ 100∶ 35. 5的质量比混合 , 在反射炉 或回转炉内通过 950~1000℃ 煅烧后生成熔块 (即黑 灰 ) , 再通过浸取 、 蒸发以及缎烧等过程终得到纯 碱 。 路布兰法问世后 , 很大的推动了化学工业的发 展 , 但同时由于该法制碱的主要生产过程要在固相 中进行 , 并且需要高温条件 , 因此存在生产连续性 差 , 原料不能充分利用 , 产品质量差以及设备腐蚀严 重等缺点 。丝胶质能在含肥皂及弱碱性的热水中软化溶解，丝纤维质则不溶，利用此项特性，故有肥皂练丝法及纯碱练丝法。
1、作活性染料染色固色剂
活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。d、纯碱行业自身的原因：如重复建设不断加剧，新增产能增加，冲击市场，是导致纯碱价格短期大幅走跌的主要原因。一般染色6道、固
色6道，温度20～21℃。
2、为阿尼林黑防染印花防白用剂
阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克
∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。
3、防止活性染料直接印花风印用剂
活性染料含有反应性基团，可和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著（X型或普通型）、高温固著型或热固型）。活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓风印的缺点。风印是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡，这主要是由於印花织物在汽蒸固色前，露置空气部分与酸气起了中和作用，削弱了染料赖以固色的碱剂。加入稀的纯碱溶液可将非纤维素成分溶解而分离，从而制得以纤维素为主要成分的纸浆。因此印前白胚布预轧足量碱剂（一般轧吃纯碱
20克/升），不但使染料基本上可以克服风印，而且给色量有显著提高。此外，印后的花布用薄膜或棉罩四周包裹，不使花布有局部露出，待汽蒸后，就不再产生风印疵病。
4、提高缩聚翠蓝直接印花细条轮廓清晰剂
缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克/升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克升代替小苏打10克升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。6）且有一定的腐蚀性，能与酸发生复分解反应，也能与一些钙盐、钡盐发生复分解反应。
碳酸钠和碳酸氢钠 哪个碱性更强？
碳酸氢钠碱性极弱，而碳酸钠相当于一个中强碱！！！扩展一下：正盐一定比相应的酸式盐碱性强，或酸性弱：这样的例子很多，显然亚硫酸钠（正盐）酸性弱于酸式盐！
磷酸氢二钠（弱碱性），磷酸三钠（强碱性）：显然磷酸三钠（正盐）碱性强于磷酸氢二钠（酸式盐）！！！ 等等
碳酸钠和碳酸氢钠的水溶液碱性更强的是碳酸钠。
以上信息由专业从事纯碱出售的瑞德胜化工于2025/3/17 10:04:40发布
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